Миканитовые элементы нагрева играют ключевую роль в тепловой обработке различных промышленных установок, используемых для обработки разнообразных материалов:
- в процессе экструзии;
- в литейном оборудовании;
- в грануляторах для полимеров и других материалов;
- в термопластавтоматах и многом другом.
Электронные устройства, оборудованные нагревателями, оснащенными миканитовым изолятором, обычно относятся к резистивным элементам. Это связано с тем, что тепловой эффект передается непосредственно от высокосопротивляющей проволоки. В этом случае миканит выполняет функцию не только как защита от электрических разрядов и теплопроводник, но также и как оболочка корпуса. Важно отметить, что некоторые модели нагревательных элементов используют миканит не только в качестве изолятора, но и в качестве материала для оболочки. Сам же корпус нагревателя изготавливается из нержавеющей стали либо же латуни.
Форма может быть различной, в зависимости от требований, а также иметь технологические отверстия и вырезы.
Изоляция — обычно представлена слюдопластом либо же миканитом размещенной внутри защитного корпуса, обеспечивающая эффективную изоляцию.
Резистивный элемент обычно выполнен в виде проволоки и предназначен для непосредственного производства тепла.
Благодаря своей небольшой толщине нагреватели широко применяются для нагрева плоских поверхностей в промышленном оборудовании.
Нагреватели отличаются не только по типу сборки и корпусной основе, но и по различным типам выходов.
Существуют следующие варианты выводов миканитовых нагревательных элементов:
- Вывод бусы керамические
- Подключение типа вилка-чайник
- Клеммные колодки керамические открытые
- Закрытая клемная колодка керамическая
- Термостойкие провода.
Монтаж миканитового обогревателя производится с использованием специальных пазов или карманов, созданных для этой цели. Эти устройства предназначены для обогрева различных плоских поверхностей, где требуется нагревательный элемент небольшой толщины. Примеры таких мест включают литейные формы, клеевые машины, пресс-формы, лабораторное оборудование и многое другое.
Миканит также применяется для создания кольцевых обогревателей, которые могут быть как цельными конструкциями, так и выполнены частью кольца. Этот тип обогревателя разработан специально для нагрева цилиндрических поверхностей промышленного оборудования.
К плюсам нагревателей из миканита можно отнести:
- Возможность изготовления нагрева детей с отверстиями и вырезами.
- Обеспечение равномерного распределения тепла по всей рабочей поверхности;
- Высокая стойкость к высоким температурам;
- Повышенная устойчивость к воздействию термических нагрузок;
- Небольшая толщина нагревательного элемента.
- Возможность изготовления в разнообразных формах
- Возможность комплектации термопарой для контроля температуры;
- Исключительная гибкость кольцевых обогревательных элементов;
- Долгий срок эксплуатации.
Возможность изготовления нагревательных элементов из миканита в различных формах и с разным числом отверстий представляет собой плюс в плане удобства использования и установки. Однако эти отверстия могут уменьшать рабочую область и эффективный теплообмен.
В случае нарушения плотности контакта между нагревателем и поверхностью, которую он нагревает, эффективность теплового воздействия существенно снижается, что может привести к перегреву и выходу из строя нагревателя. Для предотвращения таких ситуаций важно следовать правилам монтажа и эксплуатации, а при необходимости использовать термопасту.
Корпус миканитового нагревателя изготавливается с нержавеющей стали либо латуни.